Semicera-ийн Si Substrate нь өндөр хүчин чадалтай хагас дамжуулагч төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Өндөр цэвэршилттэй цахиураас (Si) бүтээгдсэн энэхүү субстрат нь онцгой жигд, тогтвортой байдал, маш сайн дамжуулалтыг санал болгодог бөгөөд энэ нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний дэвшилтэт хэрэглээнд тохиромжтой. Si Wafer, SiC Substrate, SOI Wafer, эсвэл SiN Substrate үйлдвэрлэлд ашигласан эсэхээс үл хамааран Semicera Si субстрат нь орчин үеийн электроник, материалын шинжлэх ухааны өсөн нэмэгдэж буй эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд тогтвортой чанар, дээд зэргийн гүйцэтгэлийг өгдөг.
Өндөр цэвэршилт, нарийвчлал бүхий хосгүй гүйцэтгэл
Semicera-ийн Si субстрат нь өндөр цэвэршилт, нягт хэмжээст хяналтыг хангадаг дэвшилтэт процессуудыг ашиглан үйлдвэрлэгддэг. Уг субстрат нь Epi-Wafers, AlN Wafers зэрэг өндөр үзүүлэлттэй төрөл бүрийн материалыг үйлдвэрлэх үндэс суурь болдог. Si субстратын нарийвчлал, жигд байдал нь түүнийг нимгэн хальсан эпитаксиаль давхарга болон дараагийн үеийн хагас дамжуулагчийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бусад чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгоход маш сайн сонголт болгодог. Та Gallium Oxide (Ga2O3) эсвэл бусад дэвшилтэт материалуудтай ажиллаж байгаа эсэхээс үл хамааран Semicera-ийн Si субстрат нь найдвартай байдал, гүйцэтгэлийн дээд түвшинг баталгаажуулдаг.
Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл дэх хэрэглээ
Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд Semicera-ийн Si субстратыг Si Wafer болон SiC Substrate үйлдвэрлэл зэрэг өргөн хүрээний хэрэглээнд ашигладаг бөгөөд энэ нь идэвхтэй давхаргыг тогтворжуулах тогтвортой, найдвартай суурийг бүрдүүлдэг. Уг субстрат нь дэвшилтэт микроэлектроник болон нэгдсэн хэлхээнд зайлшгүй шаардлагатай SOI өрөм (Цахиурт тусгаарлагч) үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цаашилбал, Si субстрат дээр бүтээгдсэн Epi-wafers (epitaxial wafers) нь цахилгаан транзистор, диод, нэгдсэн хэлхээ зэрэг өндөр хүчин чадалтай хагас дамжуулагч төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд салшгүй хэсэг юм.
Si субстрат нь цахилгаан электроникийн өндөр чадлын хэрэглээнд ашиглагддаг ирээдүйтэй өргөн зурвасын материал болох Gallium Oxide (Ga2O3) ашиглан төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэлийг дэмждэг. Нэмж дурдахад Semicera-ийн Si субстрат нь AlN Wafers болон бусад дэвшилтэт субстратуудтай нийцэж байгаа нь өндөр технологийн үйлдвэрлэлийн олон төрлийн шаардлагыг хангаж, харилцаа холбоо, автомашин, аж үйлдвэрийн салбарт хамгийн сүүлийн үеийн төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой шийдэл болж өгдөг. .
Өндөр технологийн хэрэглээнд найдвартай, тогтвортой чанар
Semicera-ийн Si Substrate нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн нарийн шаардлагыг хангахын тулд нарийн боловсруулсан. Түүний онцгой бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, өндөр чанарын гадаргуугийн шинж чанарууд нь үүнийг вафель зөөвөрлөх кассет системд ашиглах, түүнчлэн хагас дамжуулагч төхөөрөмжид өндөр нарийвчлалтай давхарга үүсгэхэд тохиромжтой материал болгодог. Субстрат нь янз бүрийн процессын нөхцөлд тогтвортой чанарыг хадгалах чадвар нь хамгийн бага согогийг баталгаажуулж, эцсийн бүтээгдэхүүний гарц, гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
Дээд зэргийн дулаан дамжуулалт, механик бат бөх, өндөр цэвэршилтээрээ Semicera-ийн Si субстрат нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, найдвартай байдал, гүйцэтгэлийн хамгийн өндөр стандартад хүрэхийг хүсч буй үйлдвэрлэгчдийн сонголт юм.
Өндөр цэвэршилттэй, өндөр гүйцэтгэлтэй шийдэлд зориулж Semicera-ийн Si субстратыг сонго
Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэгчдийн хувьд Semicera-ийн Si субстрат нь Si Wafer үйлдвэрлэхээс эхлээд Epi-Wafers болон SOI Wafers бүтээх хүртэл өргөн хүрээний хэрэглээнд зориулсан бат бөх, өндөр чанартай шийдлийг санал болгодог. Хосгүй цэвэр байдал, нарийвчлал, найдвартай байдлын хувьд энэхүү субстрат нь хамгийн сүүлийн үеийн хагас дамжуулагч төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх боломжийг олгож, урт хугацааны гүйцэтгэл, оновчтой үр ашгийг хангадаг. Si субстратын хэрэгцээнд зориулж Semicera-г сонгоод маргаашийн технологийн эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн бүтээгдэхүүнд итгээрэй.
Эд зүйлс | Үйлдвэрлэл | Судалгаа | Дамми |
Кристал параметрүүд | |||
Политип | 4H | ||
Гадаргуугийн чиглэлийн алдаа | <11-20 >4±0.15° | ||
Цахилгааны параметрүүд | |||
Допант | n төрлийн азот | ||
Эсэргүүцэл | 0.015-0.025 ом·см | ||
Механик параметрүүд | |||
Диаметр | 150.0±0.2мм | ||
Зузаан | 350±25 мкм | ||
Үндсэн хавтгай чиг баримжаа | [1-100]±5° | ||
Үндсэн хавтгай урт | 47.5±1.5мм | ||
Хоёрдогч байр | Байхгүй | ||
TTV | ≤5 мкм | ≤10 мкм | ≤15 мкм |
LTV | ≤3 мкм(5мм*5мм) | ≤5 мкм(5мм*5мм) | ≤10 мкм(5мм*5мм) |
Нум | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Муухай | ≤35 мкм | ≤45 мкм | ≤55 мкм |
Урд талын барзгар байдал (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Бүтэц | |||
Микро хоолойн нягтрал | <1 э/см2 | <10 эа/см2 | <15 эа/см2 |
Металлын хольц | ≤5E10атом/см2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/см2 | ≤3000 ea/см2 | NA |
TSD | ≤500 ea/см2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Урд чанар | |||
Урд | Si | ||
Гадаргуугийн өнгөлгөө | Si-face CMP | ||
Бөөмүүд | ≤60ea/waf (хэмжээ≥0.3μm) | NA | |
Зураас | ≤5ea/мм. Хуримтлагдсан урт ≤Диаметр | Хуримтлагдсан урт≤2*Диаметр | NA |
Жүржийн хальс/цоорхой/толбо/суралт/ хагарал/бохирдол | Байхгүй | NA | |
Ирмэгийн чипс / догол / хугарал / зургаан өнцөгт хавтан | Байхгүй | ||
Политип талбайнууд | Байхгүй | Хуримтлагдсан талбай≤20% | Хуримтлагдсан талбай≤30% |
Урд талын лазер тэмдэглэгээ | Байхгүй | ||
Буцах чанар | |||
Арын төгсгөл | C-нүүртэй CMP | ||
Зураас | ≤5ea/мм,Хуримт урт≤2*Диаметр | NA | |
Арын гажиг (захын чипс/догол) | Байхгүй | ||
Нурууны барзгар байдал | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Буцах лазер тэмдэглэгээ | 1 мм (дээд ирмэгээс) | ||
Ирмэг | |||
Ирмэг | Хагархай | ||
Сав баглаа боодол | |||
Сав баглаа боодол | Вакуум савлагаатай эпи-бэлэн Олон талт цаасны сав баглаа боодол | ||
*Тэмдэглэл: "NA" гэдэг нь хүсэлт байхгүй гэсэн үг Дудаагүй зүйл нь ХАГАС БЗДХ-тай холбоотой байж болно. |